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       膠體石墨是19世紀艾奇遜首次獲得的，原料為天然石墨或人造石墨。在膠體石墨的工藝中，要使石墨的膠體粒子分散，必須把石墨粒子進行細微化處理，也就是進行細微粉碎。同時必須把石墨微細粒子在水中做分散處理，這是制造膠體石墨的兩個重要環節。下面歐爾石墨小編講解膠體石墨的發展與生產：

       石墨的成分是碳，具有良好的疏水性。因此，為使石墨微細粒子在水中分散，必須加入其他物質，使石墨表面具有親水性。這種使石墨表面具有親水性的物質叫保護膠質，也叫分散劑。為使石墨膠體粒子在水中分散成穩定狀態，水的PH值應保持在10左右，因此，需要加電解質，使石墨粒子具有相同符號的電荷，這種物質成為解膠劑。在膠體石墨生產過程中多使用堿性電解質。如加入酸性物質時，就會使石墨粒子分散的條件被破壞，這時粒子就會凝聚，這種現象叫凝析。

       膠體石墨的生產，已有幾十年歷史，國外是在50年代初開始研制各種膠體石墨潤滑劑，導電性涂料，精密鍛造潤滑劑和顯像管用膠體石墨。我國是在60年代初期研制拉絲用膠體石墨潤滑劑，70年代末研制模鍛膠體石墨和黑白顯像管用膠體石墨。80年代初期隨著彩色顯像管生產線的引進，從國外引進了彩色顯像管用膠體石墨生產工藝。總的來說，國內膠體石墨研制工作起步較晚，但研制和發展較快。目前國內生產的膠體石墨能全部取代進口，主要技術指標基本上達到國外同類產品水平。